EPS線條設備加工余量的分配:
1、重要表面原則為確定重要表面的加工余量均勻,應選擇重要加工面為粗基準。例如,巧床身導軌加工,為了確定導軌面的金相組織均勻一致并且有較不錯的抗磨性,應使其加工余量小而均勻。
2、套筒毛坯。以不加工的外圓1作粗基準,不僅可以確定內孔2加工后壁厚均勻,而且還可以在一次安裝中加工出大部分要加工表面。又如,撥桿零件,為確定內孔022與外圓040的同軸度要求。外圓為粗基準。
3、加工余量不錯分配原則以余量小的表面作例的為粗基準。以確定各加工表面有足夠的加工余量。
4、相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較不錯的不加工表面作為粗基準,以確定不加工表面與加工表面的位置要求。
5、應選擇擇導軌面為粗基準,加工與床腿的連接面,然后再以連接面為精基準,加工導軌面,(這樣才能確定導軌面加工時被切去的金屬層盡可能薄而且均勻。
6、階梯軸毛坯大小端外圓有5mm心,應以余量小的直徑58mm外圓表面作粗基準。如偏如果選014mm外圓作粗基準加工#58mn、外圓,則無法加工出050外圓。
EPS線條設備主框架利于的是相關的鋁型材與各類特別連接件連接成的,這使得能提升運動的穩定性與精度,機器使用了的電機。還采用了不錯的控制器,以此按鍵輸入。用戶在使用時,可以直接用U盤把所需的切割圖案或文字的3B代碼都輸入到控制器中,簡單的圖案可經過控制器直接的輸入。
連切割速度都是可以調節的,其運動速度已經達到了4000每分鐘。就算是來設置參數,那也是很簡單方便的,也有行程保護的作用,要是運動行程超過規定的行程,機器就會自動保護停止的。不會讓EPS線條設備出現任意故障與問題的,這也使得很多廠商都愿意選擇這樣的設備來使用。
EPS線條設備使用注意事項:
1、開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。
2、在操縱中如碰到緊急情況時,要當即按下紅色急停開關,防止發生意外。
3、維修保養EPS線條設備時要留意有技術員指揮協調。
4、切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需按期檢查整個氣路是否密封完好。
5、EPS線條設備的氣源部門應闊別明火,并在其四周放置機能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
6、操縱職員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。
7、關機前封閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
在使用EPS線條設備的時候,先要做的就是將機器放穩,這是重要的,如果不穩的話,機器使用起來肯定會顫動,還有就是可以好的觀察的觀察機器內部。然后就是將機器的線,與電源連接好,之后就可以點擊機器上的開關了,如果的機器顯示的是綠色的燈時,那么就說明正在正常工作中。
然后將感應裝置直接放在容器上,之后在選擇手柄上的按鈕,等到紅色的等顯示后,就表現機器此時此刻正處于加熱的狀態。應該注意的就是,不能將感應裝置拿走,要等到紅燈不再亮的時候,再拿走感應裝置。