泡沫線條切割機故障表現與原因:
1、有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環狀態,這類故障有時采取強制啟動的方法恢復系統的使用。
2、硬件故障有時由于CNC系統出現硬件的損壞,使機器停機。對于這類故障的診斷,先了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
3、外部故障由于現代的數控系統性越來越高,故障率越來越低,很少發生故障。大部分故障都是非系統故障,是由外部原因引起的。
4、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對eps線條切割機的進給部分進行數字控制,而進給是由伺服單元控制伺服電機,帶動滾珠絲杠來實現的,由旋轉編碼器做位置反饋元件,形成半閉環的位置控制系統。
5、泡沫線條切割機有些故障是由于NC系統參數引起的,有時因設置不當,有時因意外使參數發生變化或混亂,這類故障只要調整好參數,就會自然去掉。
6、所以伺服系統在泡沫線條切割機上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。
數控泡沫切割機的五大用途
1、鏟除瓷磚表面的油垢或污漬;
2、切割編織橡膠片,珍珠棉,發泡橡膠板,擠塑板各種形狀的槽;
3、數控泡沫切割機可以切除塑料工件澆口(水口)料等等,擠塑板;
4、切除辦公家私裝飾面料的邊角(如屏風布料);
5、剖切管狀織帶;
泡沫切割機操作很簡單是自動化操作,我們的設備都帶有一套電腦和一套電控箱,先在電腦里繪制出您要切割的二終圖形,編輯好名字后保存到桌面,設備切割程序接到信號以后,就會自行切割,技人師這時什么都不用管什么都不做,只需要等著成品出來就可以了,就像一開始我們所講的那樣,您只需要按下開始按鈕,剩下的工作就交給我們的切割機了,而且精度準確。
泡沫線條切割機在切開過程中有哪些優點?下面,為您詳細介紹:
1、在切開過程中撐持斷絲替換功用,不糟蹋板材。
2、在切開過程中可調刀頭的中止時刻,適用于不一樣濕度的板材。
3、機器的刀頭可掛20個爐絲,板材一次切開。
4、機械的全體布局可拆裝,運送裝置便利。
5、全自動工業級控制體系,達到24小時不間斷作業。
6、可自行設計恣意二維切開圖形,滿意千變萬化的客戶需要。
泡沫線條切割機在日常工作中的檢查項目有哪些?
1、檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,需要時進行調整。
2、檢查泡沫線條切割機總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。
3、檢查接線頭是否松動(具體操作請參照相關電氣說明)檢查所有按鈕和選擇開關的性能,損壞的替換。
4、檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺絲是否松動,用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。
5、檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損,需要時緊固或替換。
6、松開加緊裝置,用手推動滑車,應該來去自如,如有異常情況應及時調整或替換。
7、檢查夾緊塊,鋼帶及導向輪有無松動以及鋼帶松緊狀況,需要時調整。
泡沫線條切割機以市場需求為導向的原則機械設計作為一種生產活動,與市場是緊密聯系在一起的。從確定設計課題,使用要求創造性原則創造是人類的本領。人類如果不發揮自己的創造性,生產就不能發展,泡沫線條切割機科技就不會進步,也就沒有人類的現在。